Rovnací stroj je průmyslové zařízení používané ke korekci ohybů a deformací plechů, tyčí, trubek nebo plastových výrobků. Jeho základním principem je použití střídavého tlaku a tahu z více sad válců k vyvolání plastické deformace při průchodu materiálu, čímž se nakonec dosáhne rovného stavu. Konkrétní pracovní postup je následující:
1. Fáze podávání: Materiál je přiváděn do rovnacího stroje pomocí dopravníku a zpočátku umístěn pomocí vodicích válečků.
2. Fáze rovnání: Materiál prochází střídavou sadou válců, které jsou obvykle rozmístěny 3-5krát větší než je tloušťka materiálu (viz Příručka k obráběcím strojům). Ohyby jsou postupně eliminovány úpravou přítlaku a úhlu válce.
3. Fáze vybíjení: Narovnaný materiál je vypouštěn konečným válcem, čímž je celý proces dokončen.
Mezi klíčové parametry patří počet válců (typicky 7-15 sad), rozsah tlaku (0,5-20 MPa) a rychlost linky (0,1-5 m/s), které je nutné dynamicky upravovat podle typu materiálu (např. ocel, hliník) a tloušťky (0,1-50 mm). Například při rovnání 2mm tlustého nerezového plechu je potřeba nastavit tlak na 8-10MPa a rozteč válců na 6-10mm (zdroj dat: norma ISO 10113).
